品牌 | 德天海 | 類型 | 磁性排屑機(jī) |
---|---|---|---|
排削材質(zhì) | 鐵屑 | 是否可定制 | 是 |
排削形狀 | 卷狀,塊狀,顆粒狀,其他形狀 | 輸送量 | 按需定制m3/h |
機(jī)長 | 按需定制mm | 總重量 | 按需定制kg |
機(jī)床磁性排屑機(jī)質(zhì)量
特點(diǎn)和用途:
每組磁性材料zui大的吸附量是固定的,排屑量可根據(jù)輸送速度和每組磁性材料間距來改變。
主要輸送長度在50mm以下的導(dǎo)磁斷屑、碎屑、粉末屑。
廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床生產(chǎn)線、加工中心等切削加工機(jī)床導(dǎo)磁切屑的輸送。
可與其它形式的排屑機(jī)、過濾機(jī)組合使用,達(dá)到主機(jī)的不同需求,有冷卻油輸送效果不理想。
各部位的外形尺寸,冷卻淮箱可根據(jù)切削機(jī)床的不同而設(shè)計(jì)制造。
磁性排屑機(jī)本裝置是利用永磁材料所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場的磁力,將切屑吸附在排屑機(jī)的工作磁板上,適用于金屬鐵屑、細(xì)鐵屑、鑄件鐵屑。磁性排屑機(jī)廣泛應(yīng)用在加工鐵磁材料的各種加工工序的機(jī)床和自動(dòng)線;也是水冷卻和油冷卻加工機(jī)床冷卻液處理系統(tǒng)中分離鐵磁料切屑的重要排屑裝置;還可做為導(dǎo)磁小零件的輸送器和提升器,是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中理想的配套設(shè)備。
一:磁性排屑機(jī)的特點(diǎn):
1)定量排屑,不產(chǎn)生過載。
2)工作可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,壽命長。
3)采用自動(dòng)漲緊機(jī)構(gòu),自動(dòng)調(diào)整整鏈條松緊度。
第二:磁性排屑機(jī)的分類: 1)鏈板排屑機(jī):屬于一種多功能性排屑裝置,非常適合鋼、鋁等材質(zhì)的卷屑輸送,但不適合粉末狀、粘稠切屑的輸送。
因?yàn)榧?xì)微的粉塵切屑會(huì)通過鏈板的鉸接處、擋屑邊與殼體的縫隙處進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;粘稠狀的切屑極易粘附在鏈板的表面,回轉(zhuǎn)落入機(jī)器殼體底部,長期積累板結(jié)。上述情況均會(huì)增大機(jī)器的故障發(fā)生率。
機(jī)床磁性排屑機(jī)質(zhì)量
本裝置是利用永磁材料所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場的磁力,將切屑吸附在排屑機(jī)的工作磁板上,或?qū)⒂椭?、乳化液中的顆粒狀、粉狀及長度≤150毫米的鐵屑吸附分離出來,輸送到的排屑地點(diǎn)或集屑箱中??商幚矸蹱?、顆粒狀及長度小于100毫米的鐵屑及非卷屑,或?qū)⒂?、乳化液中的碎屑分離,輸送至的排屑箱中。
用途:針對短卷屑設(shè)計(jì),適用于金屬鐵屑、細(xì)鐵屑、鑄件鐵屑??蓮V泛應(yīng)用于加工中心,組合機(jī)床、銑床、鉆床、拉床、自動(dòng)車床、齒輪加工機(jī)床等機(jī)械加工設(shè)備和自動(dòng)線的鐵屑運(yùn)輸及濕式加工冷卻液中的鐵屑處理,從而凈化了冷卻液。還可做為 導(dǎo)磁小零件的輸送器和提升器,是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中理想的配套設(shè)備。
大型車間廢料流水線配套設(shè)備數(shù)控切屑排屑機(jī)使機(jī)械加工的效率大大提高。但工件上的多余金屬在變成切屑后所占的空間將比普通機(jī)床成倍加大,大型車間廢料流水線配套設(shè)備數(shù)控切屑排屑機(jī)如不及時(shí)排除,必然會(huì)覆蓋或纏繞在工件和刀具上,使自動(dòng)加工無法繼續(xù)進(jìn)行。此外,熾熱的切屑向機(jī)床或工件散發(fā)的熱量,會(huì)使機(jī)床或工件產(chǎn)生熱變形,影響加工的精度。車銑復(fù)合機(jī)床大型車間廢料流水線配套設(shè)備數(shù)控切屑排屑機(jī)是一種高精度、率的自動(dòng)化機(jī)床。大型車間廢料流水線配套設(shè)備數(shù)控切屑排屑機(jī)具有廣泛的加工藝性能,廣泛應(yīng)用于電器、儀表儀器工業(yè)、汽車、摩托車配件、緊固件、軸承、照相器材、機(jī)械、五金工具鐘表、眼睛、文教用品、電機(jī)、閥門、煤氣管件及其它高精度復(fù)雜零件的加工制造,是五金機(jī)械加工行業(yè)理想的率設(shè)備。大型車間廢料流水線配套設(shè)備數(shù)控切屑排屑機(jī)因此,迅速、有效地排除切屑對數(shù)控機(jī)床加工來說是十分重要的,而排屑裝置正是完成這項(xiàng)工作的一種附屬裝置,其主要作用是將切屑從加工區(qū)域排出數(shù)控機(jī)床之外。