不銹鋼鏈板生銹的原因有許多種，許多不是不銹鋼鏈板本身生銹，而是在后工序處理時分混進其他物質(zhì)。其次不銹鋼鏈板不生銹的原因主要是外表的氧化鉻，一般含義來講，合金鋼中Cr成分大于12%就可以稱不銹鋼鏈板。
 

　　有些外表處理為了更亮光損壞了外表的氧化層，相對來說就更簡略生銹，但隨著時刻的推移氧化層會從頭生成，這便是鏈板排屑機生銹的原因。
 

　　該設(shè)備運送受力不勻的原因;有或許的便是網(wǎng)帶的張緊設(shè)備設(shè)備差錯，導(dǎo)致運送網(wǎng)帶兩頭所受張力不一致;不銹鋼鏈板運送排屑機的接頭部分不滑潤，不銹鋼鏈板運送網(wǎng)帶的的網(wǎng)帶松懈也會導(dǎo)致跑偏;
 

　　在不銹鋼鏈板運送排屑機的作業(yè)中運送物料散布不均、滾筒和鏈板兩頭的摩擦力不同，甚至物料粘在滾筒，都會構(gòu)成受力不均現(xiàn)象;排屑機托輥上也會導(dǎo)致排屑機的跑偏，導(dǎo)致受力不均。
 

　　鏈板排屑機運送設(shè)備過緊會怎樣?該設(shè)備設(shè)備過緊，不利于今后的保養(yǎng)保護作業(yè)的，還會給設(shè)備構(gòu)成危害，然后下降出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　當鏈板排屑機設(shè)備過緊的話，就會增加網(wǎng)帶與設(shè)備之間的壓力，并且在設(shè)備開動起來之后，甚至?xí)哟缶W(wǎng)帶與機械之間的摩擦力。要知道大的摩擦力不只會構(gòu)成網(wǎng)帶的磨損，也會構(gòu)成機械設(shè)備的磨損，終將直接影響到設(shè)備及該設(shè)備的運用壽數(shù)。
 

　　鏈板排屑機運送腐蝕的原因;在該設(shè)備出產(chǎn)中運用的防銹潤滑油，清洗火油等產(chǎn)品的質(zhì)量達不到工藝技術(shù)規(guī)則的要求。
 

　　在出產(chǎn)中沒有嚴厲按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的帶條零件和裝置后的帶條制品進行防銹處理。如帶條觸摸有腐蝕性的液體或氣體等。部分企業(yè)在運用鏈板排屑機的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉(zhuǎn)場所太小，難以進行有用的防銹處理。